近日，由工信部电子科学技术情报研究所组织召开的“新型装配式钢结构建筑智能建造成套技术体系科技成果评价会”在山东联兴绿厦建筑科技有限公司举行。

此次负责研究评价的专家组委员会由山东省建筑科学研究院总工程师崔士起研究员、山东建筑大学教授柳锋研究员、李秀领研究员、同圆设计集团总工程师蒋世林研究员、济南大学教授徐新生研究员、山东省科学院自动化研究所郑富全研究员、山东省建筑工程质量检验检测中心刘传卿博士等专家组成。
专家团首先参观了联兴绿厦“板架合一”新型钢结构装配式建筑科技展厅、构件堆场、智能制造车间、智慧管理驾驶舱、实验楼在建项目等，详细了解了联兴绿厦的技术体系研发进展、预制构件生产规模、全自动智能生产线应用情况和实验楼项目施工进展。

会上，联兴绿厦总经理郑祥才首先向各位专家汇报了企业概况、新型钢结构装配式建筑技术体系研发历程、智能制造工艺流程、施工建造方式以及企业未来发展战略规划，专家们仔细审查了联兴绿厦相关技术资料，对联兴绿厦的技术体系和取得的成绩表示肯定，随后围绕一些体系技术难点展开质询和讨论，并最终形成一致综合评价意见。

评价委员会听取了项目组的汇报，审查了相关资料，经质询、讨论形成的评价意见如下：
一、提供的技术资料齐全完整，符合项目评价要求。二、本项目主要创新点
1、提出了一种新型装配式建筑技术体系，将受力框架支撑和保温隔热隔声围护墙融为一体，在满足现有标准规范的前提下，提高了建造的工业化水平，试点工程装配率达 90% 以上，提高了生产效率，降低了能耗；
2、对构件生产过程中系列智能制造技术进行了研究，开发了地轨七轴焊接机器人、九轴龙门焊接机器人、点对点运输机械手、大功率翻转变位机、边模组立机、精准入模桁架机器人、智能布料机、精细 C 型钢机等关键工序装备，构建了全自动智能化生产线，并应用 3D 视觉等技术，提高了装备的控制自适应性与制造精度；
3、研发了具有自升降和精准就位功能的预制构件吊装机器人，实现了现场安装作业的高效精准和安全可靠；
4、采用 5G、物联网、工业互联网等技术，构建了新型装配式钢结构建筑全生命周期智慧管理平台，实现了端到端集成。

该项目具有自主知识产权，取得专利、软著等知识产权35 项。社会经济效益显著， 推广应用前景广阔，专家委员会一致认为，该项目整体技术达到国际先进水平。